硅胶制品质量好坏怎么判断?
新闻新闻稿    时间:2022年06月07日
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硅胶制品质量好坏怎么判断?产品的自拆线毛边摸上去是否粗糙,合模线条的大小决定了该产品模具做工,模具做工决定了产品的整体效果,自拆线很重要!


硅胶制品


产品的硫化效果,手感上感觉产品硬软度不均,拉伸回弹力度差和回弹效果差,关系到了厂家硫化时间与原材料的问题。


颜色与气味,硅胶产品的颜色调配是否均匀得看厂家在混炼工艺上混炼时的均匀程度,时间越长颜色饱和度越好。


硅胶原材料是无毒无味的,不过原材料在添加硫化剂在经过硅胶厂家高温油压成型的过程中会出现一点胶味儿不过经过二次加硫和长时间的放置会 逐渐消失!所以没有气味是正常的!


对于硅胶实物来判断一个供应商是否能得到基本要求,基本上可以从以上几点来进行判断,当然想要选择一个优质供应商还是需要从多方面进行了解, 处理产品之外,厂家实力和资质自然很重要!


影响硅胶制品质量的因素有哪些?


生产工艺问题,在生产时导致产品出现风泡,起暗纹或者透明材质变黄等等现象是硅胶制品厂家常见现象,这些问题就会想到模具和硫化的技巧,在模具方面温度未能达到指定的要求做出的产品发软,产品局部不熟,甚至出现色差或者变黄现象,模芯表面有瑕疵或者肉眼看不到的凹凸口导致产品有包风和变形比较严重,所以生产时尽量配合好模具的温度,机台的压力,硫化的时间减小产品的不良现象。


硫化剂问题,硫化剂区分为高温硫化剂和低温硫化剂,两个都有不同的好处,高温硫化剂配合原材料制作时对产品的脱模比较快,产品出模快效率高而且产品抗黄效果比较好,一般用于抗黄产品要求比较高的一些产品使用,并且高温硫化剂的价格偏贵。但是普通硫化剂也是我们常用的一种混合剂,对工业配件以及密封减震制品使用的比较多价格相对便宜,不同硬度的产品可以选取不同的硫化剂制作,所以制作时因合理的选择硫化剂!


硅胶制品原材料问题,固态硅胶的原材料材质选择不同制作产品的韧性拉力度不同,一些产品必须要采用高拉力原材料制作,否则普通原材料是做不出产品的,制作的产品比较脆或者直接不熟等等,而有些产品又必须采用食品级硅橡胶原材料制作,否则产品可能会长期出现气味问题,比如生活用品当中一些长期接触到人体的产品必须采用到食品级硅胶。不过对于硅胶制品生产厂家来说这三点都得配合恰当才能做出好的产品,很多的问题基本都是出于以上这三点全方面的问题点。


关于明尼苏达橡塑

明尼苏达州橡塑集团(MRP)是聚合物材料开发、定制型高性能弹性体及热塑性塑料密封部件制造的全球领导者。始自1946年,我们致力于为客户提供专家式咨询设计服务和关键部件定制解决方案。MRP 业务遍布北美、欧洲和亚洲,我们与客户协作并持续创新,满足全球市场范围内密封圈和关键部件制造的最为严苛环境、精密公差及应用需求。MRP核心能力包括材料科学与配方、样模设计制作、卓越运营和供应链整合。


明尼苏达精密制品(苏州)有限公司于2006年在苏州工业园区成立,是MRP集团在华的独资企业, 全球化技术支持和服务本地化,主要生产,研发,测试及组装用于水,医疗,交通行业的优质橡胶硅胶制品。想要了解更多信息,请访问:www.minnesotarubber.com.cn

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