TPE弹性体材料结块、成品发粘,怎么办?
新闻新闻稿    时间:2022年04月28日
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TPE弹性体材料温度越高,颗粒结块的倾向越明显,一般用户针对TPE颗粒结块的投诉,都发生在气温较高的夏季。


SBS基材的TPE比SEBS基材的TPE更容易结块,主要是SBS锁油性(吸油性)不如SEBS,体系中的油更容易析出。


弹性体材料


一般而言,油的比例越大,料越软,颗粒结块的可能性越大。其他配方技术范畴:据说基材的分子结构,油的品质种类都会影响到配混体系胶与油溶合的稳定性。


一般而言,SEBS体系的TPE,硬度20A以下,SBS体系的TPE(无论透明与否),硬度60A以下,都有较强的结块倾向,在造粒时,应严格遵照生产工艺规程进行。


据说在配混体系中添加功能助剂,可以降低TPE颗粒粘连结块的倾向。保证足够的充油时间,让SEBS,SBS体系充分稳定吸油。


弹性体材料


在拉条切粒后,应待颗粒充分冷却(一般冷却至颗粒表面温度低于30℃)再装袋入库,若冷却不够,会导致残余的热量聚集,导致颗粒粘连。高温环境是TPE颗粒发生结块粘连的温床。若在生产加工时,遇到TPE/TPR颗粒严重结块的情形。 可将颗粒放进温度40℃左右的烘箱,烘30~60分钟。结块的TPE/TPR颗粒会慢慢变得容易捏散。


TPE弹性体材料制品粘连是后果,材料本身易粘是前因。更换原材料是解决问题的有效办法。不要把各成品直接接触挤压。而是对每一件制品都隔开包装,但这样会增加工作量。


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