工业生产的范围是非常大的，而塑料制品在我们生活中的用处非常多，相信小伙伴们都十分好奇塑料件都是怎么生产制作出来的，其实只要掌握塑料件生产时常用的四种方法就可以了，具体方法有哪些一起跟着小编来看看。
1、挤出成型：在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
2、注塑成型：又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
3、搪塑成型：其方法是将糊塑料(塑性溶胶)倾倒入预先加热至一定温度的模具(凹模或阴模)中，接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝，然后将没有胶凝的糊塑料倒出，并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理(烘熔)，再经冷却即可从模具中取得空心制品。
4、吹塑成型：主要指中空吹塑( 又称吹塑模塑 )，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。
以上就是关于塑料件生产加工常用挤出成型、注塑成型、搪塑成型、吹塑成型的四种方法分别都给大家做了一个详细的介绍，希望能够帮助大家更好的了解。对塑料件、注塑塑料件加工感兴趣的话，都可以电话联系我们。
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