典型案例（打印版）
下载PDF版外科手术密封典型案例。
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为了取得成功，新产品方案需要满足几个关键的特征和功能要求，包括: 薄壁(0.55mm)、柔韧灵活、满足生物相容性、优良的抗撕裂和耐热性、低摩擦系数、易于安装和拆卸，以及医生使用时的灵活性和确保包覆、密封的可靠性。
最初该客户与其他供应商合作，选择了不恰当的材料而导致了开发失败。在这些案列中，使用的硅胶材料缺乏稳定性和耐久性，未能满足手术要求，不能达到预期的临床效果。
MRP团队首先根据已知的这一关键部件需要满足的不确定因素和要求，一步步优化材料配方。为了满足耐热性的要求，我们的团队首先确定了选择氟橡胶(FKM)。为了降低氟橡胶制作薄壁零件的难度，团队开发了两种不同硬度范围的材料，供客户评估和性能分析测试。该材料的关键特性是耐高温性能，因为在使用过程中，器械的尖头部分将承受高温。这两种材料弹性模量上的差异为医生提供了一系列的阻力反馈，以评估不同的操控感。产品表面还做了特殊的涂层处理，以满足低摩擦的要求，以便于安装到器械上。
| 基本性能 | C2525LG (FKM) | General-purpose silicone |
| 硬度 (ASTM D 2240), Shore A | 76 | 81 |
| 抗拉强度(ASTM D 412), MPa (psi) | 17.0 (2,462) | 8.2 (1,186) |
| 伸长率 (ASTM D 412), % | 359 | 125 |
| 100% 伸长时的强度(ASTM D 412), MPa (psi) | 5.7 (826) | 7.0 (1,010) |
| 抗撕裂强度 | 21.9 (125) | 7.9 (45) |
| 颜色 | 灰色 | 红色 |
最后，对9组不同的样品进行了评估和调整，最终开发出了高性能的密封解决方案。
事实上，这款定制配方材料提高了277%的撕裂强度和287%的拉断延长率，以及
显著地改善了材料的回弹性。
两个团队都非常满意这一独特的材料解决方案，同时也认为正是因为两个团队间的
通力协作确保了这一目标的最终达成。基于这材料开发的成功，客户选择了与MRP
合作，进行产品的制样和量产。
明尼苏达橡塑(MRP)是一家全球性的解决方案提供商，致力于复杂产品的开发和生产，使用医用级别弹性体和热塑性塑料，从高精度医疗零件和组件到最终无菌包装器械，这些产品适用于的最苛刻的应用场景。
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