孔洞
一般产品的内孔都是通过在模具里增加模仁镶针来实现。
当这些模仁镶针的方向和顶出方向一致时,设计适当的脱模角将有利于产品的脱模。


然而,当产品在模具中冷却时其固有的收缩过程会导致产品上的孔抱紧模仁镶针,为了实现能顺畅脱模,根据产品的孔深需要设计适当的拔模角度。


holes_1.jpg


当孔与分模线平行时,模具需要设计在开模时能自动打开的滑块结构,这种滑块设计会增加模具的成本和复杂程度。


如果产品有一个通孔或者有多个孔分布在不同的方向上,需要适当的设计使其在开模时保留在模具一侧以便顺利脱模。


holes_2.jpg


细长的模仁镶针在持续的高温、高压的注塑过程中容易翘曲或断裂。因此为了保证镶针的寿命,其尺寸尤其是直径应当尽可能大,特别是在镶针的根部。设计产品孔的时候有个有效的“2:1”经验法则:孔的深度不应大于其直径的2倍。


holes_3.jpg

需要帮助解决棘手的工程问题?
我们联系