钢、黄铜、铝或塑料子部件通常会被合并入包覆成型的橡胶零件。这些子部件一般被定义为嵌件，因此他们是被“插入模具中”的。 典型的金属嵌件包括螺纹机器零件、金属冲压件和粉末金属型材。
在设计包胶件产品时，请记住以下设计原则：
尽量将镶嵌件表面密封在橡胶中，最小定义的橡胶厚度为.020 in（0.51 mm）。 这样的橡胶覆盖有助于确保最大限度结合并控制毛边形成。
避免在垂直表面上切断橡胶流，并且提供适当的底面（台阶）。
橡胶可以通过机械结合或化学结合的方法与镶嵌件成型。 机械结合涉及孔的结合，凹陷或投射到镶嵌件本身。 制模过程中，橡胶环绕或者流经镶嵌件以产生结合。
在模压成型之前，可以将特殊粘合剂敷在镶嵌件上以产生牢固的化学结合。
针对要求较高的应用而设计的嵌件，通常通过组合使用机械结合和化学结合附在橡胶零件上。
包含嵌件的模压成型橡胶零件的生产的特征在于，在模压成型之前和之后需要相当多的准备工作。准备工作步骤可能包括嵌件表面的清洁和蚀刻、遮蔽和去除遮蔽、粘合剂的应用，以及飞边。嵌件的精心设计有助于确保生产出来的成品经久耐用同时最小化生产成本。
